Den
Skrue kondenserende enhed er et højeffektivt kernekøleudstyr baseret på dampkompressionskølecyklussen. Med en skruekompressor som kraftkerne opnår den varmeoverførsel gennem kølemiddelfaseændring, hvilket gør den bredt velegnet til de kontinuerlige og stabile driftsbehov i store kølescenarier. Zhejiang Kaidi Refrigeration Equipment Co., Ltd. (herefter benævnt Kaidi) blev grundlagt i 1995 og har været dybt engageret i køleområdet i næsten 30 år. Ved at udnytte sin 100.000 kvadratmeter store produktionsbase og testlaboratorium af høj standard dækker Kaidi's R&D og producerede skruekondenseringsenheder et kølekapacitetsområde på 100KW-4180KW, et kølevandsudløbstemperaturområde på 15℃~-35℃, og en fuldt overkompatibel LoLVad (Værdi6) 6. med de energibesparende krav i den "14. femårsplan for industriel grøn udvikling". Det er blevet det foretrukne køleudstyr for mange kendte virksomheder verden over.
I. Grundlæggende arbejdsprincip
Den working logic of the Screw Condensing Unit is based on the vapor compression refrigeration cycle, consisting of four key processes:
- Kompressionsproces: Kølemiddelgas med lav temperatur og lavt tryk suges ind i skruekompressoren og komprimeres til højtemperatur- og højtryksgas gennem indgreb mellem han- og hunrotorer. Kaidi bruger en 5:6 asymmetrisk dobbeltskruekompressor, hvis volumetriske effektivitet er 8 % højere end konventionelle modeller.
- Kondensationsproces: Højtemperatur- og højtryksgas kommer ind i skal-og-rørskondensatoren, afslutter varmevekslingen med kølevand og kondenserer til højtryksvæske. Kaidis kondensator bruger importerede 316L rustfri stålplader, hvis korrosionsbestandighed er dobbelt så høj som almindeligt stål.
- Drosselproces: Højtryksvæske drosles og tages af trykket gennem en elektronisk ekspansionsventil, der omdannes til en gas-væskeblanding med lavt tryk og lav temperatur for at sikre stabil og effektiv fordampning.
- Fordampningsproces: Lavtryks- og lavtemperaturblandingen absorberer varme fra det sekundære kølemiddel i fordamperen og fordamper, hvorved det sekundære kølemiddel afkøles til den indstillede temperatur. Det fordampede kølemiddel kommer igen ind i kompressoren for at fuldføre cyklussen.
Gennem et uafhængigt udviklet højeffektivt olieretursystem (olieudskiller olieretur højtryksejektor olieretur) og Siemens S7-200 SMART PLC kontrolsystem, realiserer Kaidi trinløs regulering af enheden fra 10 % til 100 %, med en temperaturkontrolnøjagtighed på ±0,5 ℃, tilpasset til dynamiske kølebehov under komplekse arbejdsforhold.
II. Sammenligning af produktydelse (inklusive Kaidi-kerneparametre)
| Sammenligningsdimension | Skrue kondenserende enhed (Kaidi) | Frem- og tilbagegående kondenserende enhed | Centrifugal kondenseringsenhed |
| Kølekapacitetsområde | 100KW-4180KW | 10KW-100KW | 300KW-5000KW |
| Energieffektivitetsniveau (IPLV) | Op til 6.0 (invertermodel) | 3,5-4,5 | 4,8-6,2 |
| Reguleringsmetode | 10%-100% Trinløs regulering | Regulering af cylindertømningstrin | 20 %-100 % regulering (tilbøjelig til stigning) |
| Kerne fordele | Stabil drift, lav støj og vibrationer, lave vedligeholdelsesomkostninger | Lavpris, moden teknologi | Stor enkelt enhedskapacitet, oliefri kompression |
| Applikationsscenarier | Stort kølerum, industriel proceskøling, farmaceutisk kølekæde | Små butikker, civilt køleanlæg | Super stor bygning Aircondition, kemiske anlæg |
Datakilde: Kaidi Laboratory Test Report, 2025 Industrial Refrigeration Equipment Industry Evaluation Data
III. Typiske ansøgningssager
Kaidi's skruekondenseringsenheder er afhængige af sine fulde kæde-kapaciteter af "R&D Production Service", og er blevet brugt bredt i kernescenarier i forskellige industrier:
- Cold Chain Logistics: Levering af kontinuerlig køling til store kølelagre i virksomheder som GLP, Shunfeng og JD.com . Enhedens COP-værdi forbliver stabil over 2,8 under -35 ℃ lavtemperaturarbejdsforhold, hvilket opfylder de langsigtede behov for friskopbevaring af kølekædevarer.
- Fødevareforarbejdning: Tilpasning til proceskøleforbindelserne i fødevarevirksomheder som Wufeng og Ligao, med en temperaturkontrolnøjagtighed på ±0,5 ℃, hvilket sikrer stabil fødevarekvalitet under produktionen.
- Pharmaceutical Cold Chain: Tjener køleprojekter til medicinopbevaring og transport af Shanghai Pharmaceuticals og China National Pharmaceutical Group. Den bruger det miljøvenlige kølemiddel R134a med et ozonnedbrydningspotentiale (ODP) på nul, hvilket overholder overensstemmelseskravene fra den farmaceutiske industri.
- Industriel fremstilling: Levering af køling til højtemperaturmiljøer i petrokemiske, nukleare energimaterialeproduktioner og andre scenarier. Enhedens trykmodstandsniveau når 1,6 MPa, tilpasser sig komplekse industrielle arbejdsforhold.
IV. Retningslinjer for professionel vedligeholdelse
Daglige vedligeholdelsespunkter
- Hold kondensatoren og fordamperen rene for at undgå støvophobning eller afskalning, der påvirker varmevekslingseffektiviteten. Det anbefales at rengøre finneoverfladen en gang om måneden.
- Kontroller olieniveauet for at sikre, at det er inden for området 1/2-2/3 af olieskueglasset, og olietrykket er 0,15-0,2 MPa højere end sugetrykket.
- Overvåg driftsparametre: kontroller kondensationstemperaturen på omkring 40 ℃, hold kølevandsindløbs-/udløbstemperaturen på 32 ℃/37 ℃ og kølevandsindløbs-/udløbstemperaturen på 7 ℃/12 ℃.
Specifikationer for regelmæssig vedligeholdelse
- Efterse oliefilteret efter enhedens første 500 timers drift, og udskift det for hver 2000 timer, eller når trykforskellen derefter overstiger 2,1 bar.
- Udfør detektering og genopfyldning af kølemiddellækage en gang om året, med opladningsfejlen kontrolleret inden for ±1 %.
- Tøm vandet i varmeveksleren eller tilsæt frostvæske med ethylenglycol under vinterstop for at forhindre, at udstyret fryser og revner.
Kaidi eftersalgssupport
Kaidi har afdelinger i Beijing, Guangzhou og andre byer samt Shanghai Hongqiao R&D Center. Eftersalgsteamets responstid er ≤24 timer, og leverer fuld-cyklustjenester såsom idriftsættelse på stedet, fejlfinding og udskiftning af reservedele. Kaidi stoler på sit globale servicenetværk og sikrer en langsigtet stabil drift af enheden.
V. Ofte stillede spørgsmål (FAQ)
-
Hvad er de vigtigste fordele ved skruekondenseringsenheden?
Svar: Kernefordele omfatter 10%-100% trinløs regulering (høj delbelastningseffektivitet), få komponenter og sliddele, lav vibration og støj. Kaidis modeller er desuden udstyret med et højeffektivt olieretursystem og intelligent kontrolsystem, der tilpasser sig langsigtede kontinuerlige driftsscenarier.
-
Sammenlignet med frem- og tilbagegående kondenseringsenheder, hvilke projekter er skruekondenseringsenheder mere egnede til?
Svar: Mere velegnet til mellemstore og store projekter med en kølekapacitet på over 100KW, såsom store kølerum, industriel værkstedskøling og fødevareforarbejdning i stor skala. Kaidis enheder er blevet verificeret for deres tilpasningsevne til højkapacitets- og højstabilitetskrav i store kølekædeprojekter som GLP og Shunfeng.
-
Hvordan planlægges enhedens vedligeholdelsescyklus?
Svar: Daglig vedligeholdelse er påkrævet en gang om måneden, oliefilteret udskiftes hver 2000 timer, og der udføres omfattende inspektion og vedligeholdelse årligt. Kaidi kan tilpasse en eksklusiv vedligeholdelsesplan i henhold til kundens brugsscenarie og levere on-site services.
-
Er kølemidlet, der anvendes i enheden, miljøvenligt?
Svar: Kaidi's Screw Condensing Units bruger ensartet det miljøvenlige kølemiddel R134a med en ODP på nul og et Global Warming Potential (GWP) lavere end traditionelle kølemidler, overholder internationale miljøstandarder og tilpasser sig industrier med strenge miljøkrav såsom lægemidler og fødevarer.
02 Nov,2026
