Tøndepumpe kondenseringsenhed Efter mål

Hjem / Produkter / Kondenserende enhed / Tøndepumpe kondenseringsenhed

Zhejiang Kaidi Refrigeration Equipment Co., Ltd

  • 30+

    Års brancheerfaring

  • 300+

    Medarbejdere

  • 1000Millioner

    Eksportbeløb

  • 100000+

    Fabriksareal

Zhejiang Kaidi Refrigeration Equipment Co., Ltd. blev grundlagt i 1995 med „Kadeli“ som vores registrerede varemærke. Med næsten tre årtiers specialisering inden for kølesektoren er vi blevet en teknologidrevet virksomhed, der tilbyder komplette kapaciteter: forskning og udvikling, produktion, præsalgs-løsningsengineering, produktforsyning, idriftsættelse og fuld eftersalgssupport. Med hovedkontor i Shengzhou City, Zhejiang-provinsen, dækker vores fabrik et areal på 100.000 kvadratmeter med mere end 60.000 kvadratmeter moderne fabriksbygninger og mere end 8.000 kvadratmeter kontorer samt Shanghai Hongqiao-kontoret (F&U-center), Guangzhou Panyu-kontoret, Beijing-afdelingen og så videre.

Som en af de professionelle Tøndepumpe kondenseringsenhed Leverandør og Kina Tøndepumpe kondenseringsenhed Virksomhed, Efter årelang udvikling har vi ledelsesteamet fra en top-500-virksomhed og et standardiseret og effektivt driftssystem samt stærk teknisk forsknings- og udviklingsstyrke. Fabrikken er udstyret med komplet og avanceret CNC-bearbejdningsudstyr og et testlaboratorium af høj standard med stærke produktudviklings- og lean-forarbejdnings- og produktionsevner; etableringen af et professionelt præsalgs-teknisk support- og eftersalgsservicegarantisystem betyder, at vi ikke blot forsker i og udvikler og producerer avanceret køleudstyr, men også er den samlede løsningsleverandør, der leverer førsteklasses produkter og tjenester til kvalitetskunder for at sikre vores formål og mål.

Vores salgs- og servicenetværk er ikke blot spredt over hele landet, men udvikler sig også hurtigt i verden i de seneste år. „Kaideli“-mærkets køleprodukter har høj anseelse både hjemme og i udlandet og har vundet vores kunders ros og anerkendelse. I øjeblikket omfatter vores kunder: kølekædelogistikvirksomheder som GLP, Shunfeng, Jingdong, Yaleng, Kai Orange osv.; fødevareforarbejdningsvirksomheder som Wufeng, Holliday, Ligao, Qingmei, Zuming, Anjing, Sienian osv., centralkøkkener som Makgindi, Lvcheng, Ajisai osv.; slagterivirksomheder som Winsome, Xinning osv.; virksomheder med dyrkning af spiselige svampe som Xiangru Biological, Guiwang, Huaguang, Zongxing Mushroom, Lisa osv. samt Shanghai Pharmaceuticals, China Medicine Group og så videre. Group og så videre.

HÆDER OG CERTIFIKAT

Siden virksomhedens etablering er den blevet certificeret efter IS09001-kvalitetsledelsessystemet, ISO4001-miljøledelsessystemet og ISO45001-arbejdsmiljøledelsessystemet; den har opnået produktionslicens for industriprodukter og Folkerepublikken Kinas licens til fremstilling af specialudstyr med mere.

  • Overensstemmelsescertifikat til evaluering af testudstyr
  • Licens til fremstilling af specialudstyr
  • Spiselige svampe Enterprise Manufacturing Star
  • Fremragende enhedsmedlem af China Institute of Refrigeration
  • 2023 Guangxi Refrigeration Society Refrigeration and Cold Storage Specialized Committee
  • Videnskabelig og teknologisk præstationsvurderingscertifikat
  • Videnskabelig og teknologisk præstationsvurderingscertifikat
  • Videnskabelig og teknologisk præstationsvurderingscertifikat
  • Videnskabelig og teknologisk præstationsvurderingscertifikat
  • Videnskabelig og teknologisk præstationsvurderingscertifikat
  • Videnskabelig og teknologisk præstationsvurderingscertifikat
  • Videnskabelig og teknologisk præstationsvurderingscertifikat
  • Videnskabelig og teknologisk præstationsvurderingscertifikat
  • Videnskabelig og teknologisk præstationsvurderingscertifikat
  • Videnskabelig og teknologisk præstationsvurderingscertifikat
  • Videnskabelig og teknologisk præstationsvurderingscertifikat
  • Videnskabelig og teknologisk præstationsvurderingscertifikat
  • Certifikat til registrering af ophavsret til computersoftware
  • Certifikat til registrering af ophavsret til computersoftware
  • Certifikat til registrering af ophavsret til computersoftware
Seneste nyheder og begivenheder
Del med dig
Se flere nyheder

SEND BESKED

Efterlad din besked*

Ofte stillede spørgsmål

  • Sp. Hvor hurtigt kan vi få et svar, efter at vi har sendt dig en forespørgsel?

    Vi vil svare dig inden for 24 timer efter at have modtaget forespørgslen i hverdage.
  • Sp. Hvor mange ansatte har din fabrik?

    Virksomheden har i øjeblikket mere end 300 ansatte, herunder mere end 100 professionelle og tekniske medarbejdere.

  • Sp. Hvordan sikrer din virksomhed produktkvalitet?

    Først udfører vi inspektioner efter hver proces. For det endelige produkt udfører vi en komplet inspektion baseret på kundekrav og internationale standarder.

Brancheviden
Tøndepumpe kondenseringsenhed er en kerneindustriel køleenhed, der integrerer væskeforsyning med pumpe og kondenseringsfunktioner. Det driver kølemiddelcirkulationen via en mekanisk pumpe og samarbejder med et gas-væske-separations- og kondensationssystem for at give en stabil kuldekilde til store og mellemstore kølescenarier. Med næsten 30 års erfaring i kølesektoren har Zhejiang Kaidi Refrigeration Equipment Co., Ltd (i det følgende benævnt Kaidi) udviklet Barrel Pump Condensing Units som i vid udstrækning anvendes i kølekæder, fødevareforarbejdning, farmaceutisk opbevaring og andre industrier over hele kloden. Med udgangspunkt i standardiseret produktion og tilpasset løsningsdesign er Kaidi blevet en samarbejdspartner for velkendte virksomheder som GLP, JD Logistics og Shanghai Pharmaceuticals.

1. Grundlæggende arbejdsprincip

Driften af en tøndepumpe-kondenseringsenhed er baseret på kølemiddelcirkulation og gas-væske-separationsteknologi, med kerneprocessen som følger:
  1. Forstyrret lavtemperaturkølemiddel kommer først ind i fluortønden til gas-væske-separation og opbevaring.
  2. Fluorpumpen sætter tryk og leverer lavtemperaturvæske, som er flere gange fordampningskapaciteten, til fordamperen. Efter at have absorberet varme fra det afkølede medium, fordamper en del af væsken.
  3. Gas-væske-blandingen vender tilbage til fluortønden gennem returrøret til adskillelse igen, og det gasformige kølemiddel suges og komprimeres af kompressoren.
  4. Højtryksgasformigt kølemiddel trænger ind i kondensatoren for at sprede varme og kondensere til flydende tilstand, der igen deltager i cirkulationen.
I designet af udstyrets kernekomponenter integrerer Kaidi uafhængigt udviklet intelligent trykstyringsteknologi og højeffektiv gas-væske-separationsstruktur kombineret med fluorpumper og kompressorer behandlet af avanceret CNC-bearbejdning, hvilket sikrer, at systemet fungerer stabilt under arbejdsbetingelserne -50℃~20℃.

2. Kerneydelse og produkthøjdepunkter

2.1 Key Performance Parameters

Ydelsesindikator Industristandardværdi Kaidi produktværdi Fordel beskrivelse
Forbedring af varmevekslingseffektivitet 10 % højere end traditionelle systemer 25%-30% højere end traditionelle systemer Optimeret fordamperbefugtningsdesign reducerer virkningen af oliefilmsadhæsion
Væskeforsyningsafstand ≤ 50 meter ≤ 100 meter Forbedret pumpeeffektdesign reducerer modstandstab i rørledningen
Driftsenergiforbrug 100 % referenceværdi 60%-80% referenceværdi Kombineret med spildvarmegenvindingsteknologi for at reducere eksternt energibehov
Automatisk responshastighed ≥ 3 sekunder ≤ 1 sekund Udstyret med uafhængigt udviklet intelligent styresystem til realtidsjustering af driftsparametre

2.2 Kerneprodukthøjdepunkter

  • Væskeforsyningskapacitet på lang afstand: Ved at stole på pumpens mekaniske kraft overvinder den rørledningshydrauliske tryk og modstandstab, velegnet til væskeforsyningsbehov i flere etager eller store fabriksbygninger.
  • Integreret varmgasafrimning: Anvender spildvarme fra kompressorens udstødning til afrimning, undgår energiforbrug ved elektrisk afrimning og isdannelsesproblemer ved vandskylning afrimning, med afrimningstemperatur stabilt styret ved omkring 10 ℃.
  • Fuld tilpasningsevne til arbejdsbetingelser: Kompatibel med forskellige kølemidler såsom R22 og CO2, med en trykbærende kvalitet på 3,0 MPa, der opfylder temperatur- og trykkravene i forskellige scenarier, såsom kølekædelogistik og farmaceutisk køleopbevaring.
  • Intelligent overvågningssystem: Integrerer temperatur- og tryksensorer og fjerntransmissionsmoduler, der understøtter realtidsovervågning af udstyrets driftsstatus og fejlvarsling, med data synkroniseret til Kaidis nationale serviceplatform.

3. Ansøgningsscenarier og praktiske sager

3.1 Hovedapplikationsfelter

Barrel Pump Condensing Units er velegnede til store og mellemstore kølesystemer med kerneapplikationsscenarier, herunder:
  • Kølekædelogistik: Friskholdende opbevaring af varer i store kølerum og køletransportknudepunkter.
  • Fødevareforarbejdning: Temperaturreduktion i produktionslinjer for kødslagtning, bagværk og dybfrosne fødevarer.
  • Farmaceutisk og kemisk industri: Kølopbevaring af lægemidler, vaccineopbevaring og lavtemperaturbehandling af kemiske råvarer.
  • Dyrkning af spisesvampe: Konstant temperatur- og fugtkontrol i stammedyrkningsrum.

3.2 Typiske anvendelsessager

  • JD Logistics East China Regional Cold Chain Center: 20 sæt Kaidi Barrel Pump Condensing Units er vedtaget til at levere -25℃ frosne opbevaringsløsninger til et 100.000 kvadratmeter stort kølelager. Systemet har en fejlrate på mindre end 0,5 % i 3 på hinanden følgende driftsår, hvilket sparer 800 tons standardkul årligt.
  • Shanghai Pharmaceuticals Vaccine Storage Warehouse: Tilpassede tøndepumpekondenseringsenheder kombineret med multi-temperatur zone kontrolteknologi opnår præcis temperaturkontrol på 2℃~8℃, opfylder de strenge temperaturkontrolkrav til vaccineopbevaring og består den nationale medicinske kølekædeudstyrscertificering.
  • Xiangru biologiske spisesvampebase: Ved at drage fordel af udstyrets langdistance væskeforsyningskapacitet giver det et konstant temperaturmiljø på 15 ℃ ~ 20 ℃ for 50 standardiserede dyrkningsskure, hvilket øger spiselig svampeproduktion med 12 % og reducerer energiforbruget med 22 % sammenlignet med traditionelle systemer.

4. Sammenligning af produkttype

Væsketilførselsmetode Gældende scenarier Varmevekslingseffektivitet Driftssvær Kaidi-anbefalingsindeks
Tøndepumpe kondenseringsenhed (pump liquid supply) Store og mellemstore kølerum, langdistancescenarier for væskeforsyning Høj (25%-30% højere end direkte ekspansionsvæskeforsyning) Lav (centraliseret styringsautomatisering) ★★★★★
Direkte ekspansionsvæskeforsyning Lille køleudstyr, kortdistance væskeforsyning Medium (lav udnyttelsesgrad af fordampningsområdet) Høj (hyppig justering af ekspansionsventil påkrævet) ★★★☆☆
Gravity væskeforsyning Små og mellemstore kølerum, 1-plans bygninger Medium (10 % lavere end pumpens væskeforsyning) Medium (begrænset af installationshøjde) ★★★☆☆
Kaidi kan levere udvalgte design- og systemintegrationsløsninger til tøndepumpekondenseringsenheder i henhold til brugernes skala på stedet, væskeforsyningsafstand, temperaturkontrolnøjagtighed og andre behov, med fuld opfølgning fra foreløbig undersøgelse på stedet til senere idriftsættelse og levering.

5. Retningslinjer for vedligeholdelse og service

5.1 Daglige vedligeholdelsesspecifikationer

  • Dagligt: Rengør støv på kondensatorfinnerne, kontroller fluorbeholderens væskeniveau (ikke over 70%), noter indgangs- og udløbstemperatur og trykdata.
  • Ugentligt: ​​Kontroller tætheden af ​​rørledningsforbindelsesdele, sørg for fleksibilitet af bevægelige ventiler, rens urenheder i filtre.
  • Månedligt: ​​Registrer olieseparationseffektiviteten for olieudskillere, suppler eller udskift køleolie, kalibrer temperatur- og tryksensorer.
  • Årligt: ​​Udfør kemisk rensning af kondensatorer (når afskalning overstiger 3 mm), kalibrer sikkerhedsventiler og høj-lavtryksregulatorer, udfør omfattende rustfjernelse og anti-korrosionsbehandling.

5.2 Professionelle vedligeholdelsespunkter

  • Rengøringskrav: Fysisk rengøring anvender højtryksvand eller rørrensere; kemisk rengøring skal kontrollere forholdet mellem afkalkningsmiddel (1:10~1:20) for at undgå korrosion af kobberrør.
  • Nedlukningsbeskyttelse: Ved nedlukning i længere tid, pump kølemiddel ind i væskebeholderen, luk indløbs- og udløbsventiler, og forvarm krumtaphusvarmeren 8-12 timer i forvejen.
  • Fejlhåndtering: Flydende hammer er for det meste forårsaget af for høj kølemiddelstrømningshastighed under afrimning. Kaidis udstyr er forudinstalleret med to-trins åbningsmagnetventiler for at forhindre dette problem; hvis det opstår, skal du straks slukke for maskinen for at aflaste trykket, kontrollere væskestanden i fluorbeholderen og afrimningssystemets tryk, og om nødvendigt kontakte Kaidis tekniske personale for fejlfinding på stedet.
  • Servicesupport: Kaidi har afdelinger i Beijing, Guangzhou og andre steder i hele landet, der leverer vedligeholdelsesservice på stedet inden for 48 timer og etablerer vedligeholdelsesfiler for hele livscyklussen for udstyr.

    6. Ofte stillede spørgsmål (FAQ)

    1. Hvilken skala af køleopbevaring er egnet til en tøndepumpekondenseringsenhed?
      Svar: Den er velegnet til store og mellemstore kølerum med et areal på over 500 kvadratmeter, eller scenarier, hvor væsketilførselsafstanden overstiger 50 meter. Zhejiang Kaidi Refrigeration Equipment Co., Ltd tilbyder tilsvarende modeller til kølerum, der spænder fra 1.000 til 100.000 kvadratmeter, og har leveret skræddersyet udstyr til flere store kølekædecentre.
    2. Hvordan håndterer man flydende hammer under drift af udstyret?
      Svar: Flydende hammer er for det meste forårsaget af for høj kølemiddelstrømningshastighed under afrimning. Kaidis udstyr er forudinstalleret med to-trins åbningsmagnetventiler for at forhindre dette problem. Hvis det sker, skal du straks slukke for maskinen for at aflaste trykket, kontrollere væskeniveauet i fluortønden og trykket i afrimningssystemet, og kontakte Kaidis tekniske personale for fejlfinding på stedet, hvis det er nødvendigt.
    3. Sammenlignet med almindelige kondenseringsenheder, hvor ligger den energibesparende fordel ved Barrel Pump Condensing Unit?
      Svar: De centrale energibesparende punkter omfatter tre aspekter: For det første forbedres varmevekslingseffektiviteten af ​​den oversvømmede fordamper, hvilket reducerer energitab; for det andet reduceres kondenseringstemperaturen og tabet af fordampningstryk, og systemets energiforbrug er kun 60%-80% af traditionelle processer; for det tredje erstatter varmgasafrimning elektrisk afrimning, hvilket undgår yderligere energiforbrug. Gennem optimeret flowkanaldesign sparer Kaidis udstyr yderligere 10%-15% energi sammenlignet med almindelige enheder.